1. 사용자재

본 공사에 사용되는 자재는 노출형으로서 일정한 품질을 확보하기 위하여 자외선에 대한 저항성, 마모저항성, 내수성 등이 우수한 재질로 시트형태로 공장에서 제조하여 현장에 반입하며, 현장에 반입된 시트는 다음의 시공기준에 따라 관리하여 안전한 방수층을 형성하도록 하는데 목적이 있다.

2. 공사범위

1) 0개동 옥상 바닥면적 000㎡, 수직000㎡ 계0000㎡

2) 바닥이 심하게 훼손된 부위는 철거 후 몰탈로 미장.

3) 배수구의 구배는 역류가 되지 않게 가급적 구배을 잡아준다.

4) 모든 폐기물은 관외로 반출 후 확인서 제출.

3. 적용기준

다음 기준은 이 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 이 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다. 본문에서 언급한 내용에 관한 보충 또는 추가의 해석이 필요한 경우 본 조항에 열거한 관련 규정의 해당부분을 적용한다.

- 한국산업규격(KS) KS F 4911 합성고분자계 루핑시트

4. 공사기간 

착공일로 부터 00 일 (우천 시 순연)

5. 견본시공

감독자의 요청이 있는 경우 견본 시공하여 승인을 받는다. 시공자는 감독자가 지정하는 위치에 방수부위의 유형별로 1개소씩 견본시공을 할 수 있다.

6. 운반, 보관 및 취급

1) 방수재는 봉인된 상태로 현장에 반입한다.

2) 제조업자의 제품자료에 의하여 보관 및 취급한다.

3) 열과 습기로부터 떨어진 건조한 장소에 저장한다.

4) 롤을 수평으로 하여 서로 평행되도록 쌓는다.

5) 가능한 원 포장상태로 두도록 한다.

6) 롤이 서로 교차되도록 쌓지 않는다.

7) 롤 위에다 손상을 입힐 것을 두어서는 안 된다.

8) 훼손된 제품은 발견 즉시 장외로 반출한다.

7. 시공조건 

사계절 전천후로 시공이 가능하나 혹서기 또는 혹한기는 가능한 피한다.

8. 시공자재

KSF 4911에 규정된 일반 복합형 염화비닐수지계에 적합한 것으로 방수시트를 직조망 또는 유리섬유로 보강시킨 방수시트를 사용한다

<사용자재목록>

9. 시 공

1) 작업실시 전 준비

* 시트작업 시 사용할 장비에 필요한 전력상태를 확인한다.

* 자재의 운반을 위한 사전 계획을 세운다.

* 시공자에 대한 안전교육을 실시한다.

* 작업장 주위에 작업중임을 표시하고 관계자 외는 접근하지 못하도록 하여 안전사고를 방지한다.

* 작업하기 전에 사진촬영을 실시한다.

2) 바탕정리 

* 옥상에 설치되어있는 전선. 위험물등은 해체 후 안전한곳에 보관한 후 관계자에게 통보 후 작업한다.

* 바닥의 먼지. 기름때. 쓰레기 등 불순물은 완전히 제거한다.

* 배수구로 빗물이 원활히 흐르게 가급적 구배를 잡아준다.

* 가급적 미장 작업시에 구배를 잡아서 우수가 드레인으로 신속히 배출될 수 있도록한다.

* 드레인 시트 깔때기의 직경과 길이를 잘 조준해서 제작설치 해야한다. (깔때기는 현장 제작 삽입한다.)

* 폐기물은 마대에 담아서 관외로 반출 후 확인을 받는다.

3) 자재 반입 

* 작업에 필요한 장비와 자재를 작업 공간 내에 반입한다.

* 시트의 반입은 시트가 손상되지 않도록 바닥면에 탄력이 있는 매트를 설치한다.

* 시트의 보관은 바닥면에 수평으로 길이방향이 되도록 쌓는다.

* 모든 자재는 사용 전 감독관의 승인을 받은 후 사용한다.

4) 완충시트깔기 (단열보호시트) 

* 부직포는 두께 2㎜이하로, 단위중량이 300g/㎡이상 제품을 사용한다.

* 바닥면 시트를 시공하는 부위에 밀실하게 펼쳐 놓는다.

5) PVC 시트 깔기 및 고정 

* 시트를 까는 방향은 물매가 큰쪽이 길이방향이 되도록 한다.

* 시트의 접합부는 물매 윗쪽의 시트가 물매 아래쪽 시트의 위에 오도록 겹친다.

* 시트와 시트 상호 겹친 부분은 100mm이상 겹치게 시공한다.

* 시트의 고정은 화스너를 이용하여 30㎝~50cm 간격으로 고정한다.

* 방수층의 치켜올림 끝부분은 후레슁으로 고정한다.

6) 접합부 처리 

* 자동 열풍 융착기를 사용하여 융착 처리한다.

* 시트 상호간의 겹치는 폭은 100~120㎜를 표준으로 하고, 융착되는 접합면은 30~40㎜를 표준으로 한다.

* 시트의 융착온도는 약 550∼600℃의 범위이나 현장의 대기조건에 따라 최적의 융착온도가 달라질 수 있으므로 융착 작업 전에 가열온도, 융착속도 등을 점검한다

* 시트의 청결상태와 건조정도와 같은 시트 표면의 상태에 따라서 온도, 속도, 압력, 청결과 같은 용접기준을 준수하도록 한다.

* 작업 후 부족한 부분은 수동열풍기로 보강한다.

* 특수한 부위를 설치 용접하고자 할 때는 기술자의 자문을 구한다.

7) 용접 이음부 확인 

* 끝이 뽀족한 송곳 등으로 융착 이음부를 긁어 용접부위의 시공 상태를 확인한다.

* 용접 이음부를 확인하는 검사자는 용접이 취약한 부위에 붉은색 팬으로 취약부위를 표시하여 보수하도록 한다.

8) 작업 마무리 

* 공사를 완료하고 남아있는 자재, 장비, 공구류 등을 수거한다.

* 작업과정에서 시트가 오염된 부위를 청소한다.

* 작업 전과 동일한 장소에서 사진을 촬영한다.

* 장비의 완전철수 유․무를 확인한다.

9) 기타 (장비보유여부) 

시트 방수공사에 있어서 자동열풍융착기 및 수동열풍융착기의 보유는 필수적임으로 구입 확인을 위하여 구입 세금계산서를 서류 제출시 첨부한다.

10) 하자 보증 및 사후 관리 

* 하자 보증율은 공사금액의 10%로 한다

10. 시공 사례

1) 공사 전

2) 공사 중 

3) 공사 후

옥상 방수공사 (방수 자재 비교표)